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解決方案

如何藉由全電式無油壓 APC 打造極致高稼動自動化加工單元?

PARKSON APC-400B 全電式工作台自動交換台|7 秒極速交換・零液壓負擔・雙工作台 800 kg 高載重

在多工位精密零件、立式/臥式加工中心(VMC/HMC)與高度自動化產線領域,「換台等待停機」與「液壓系統維護負擔」向來是制約高價值工具機產能與 OEE(整體設備效率)稼動率的關鍵瓶頸。傳統單工作台加工在手動裝卸工件、裝夾校表及清理鐵屑時,昂貴的主軸切削動力被迫閒置;而傳統液壓驅動交換台則常面臨液壓管路滲漏、油溫升高動作異常、濾芯定期更換等繁瑣維護痛點。

PARKSON(寶嘉誠工業)憑藉深厚的高階精密傳動研發實力與機構整合技術,重磅推出 APC-400B 全電式工作台自動交換台。以純電伺服與精密減速機驅動,結合一體化立體凸輪運動軌跡,將托盤「上升 45 mm ➔ 180° 旋轉互換 ➔ 下降定位」三步動作緊密機械約束,達成 7 秒極速平穩交換!將「切削加工」與「工件裝卸/定位校正」,以無油壓設計、極致機構穩定性與高容許載重,推升加工中心邁入連續無人化的高效率彈性製造(FMS)!

核心亮點與技術優勢

1. 全電式純機械機構整合:7 秒極速交換,動作極致平穩流暢

  • 一體化機械凸輪連動:透過單一伺服動力源驅動精密研磨立體凸輪曲面,以純機械約束完成托盤上升(行程 45 mm)、180° 高速旋轉互換至精準下降定位。動作銜接天衣無縫,徹底消除傳統分體式油缸感測等待造成的空延遲。
  • 極速壓縮非切削時間(Zero Spindle Idle):交換動作全行程僅需 7 秒即可精準完成,將工作台交換所占用的非切削輔助時間降至極致,大幅壓縮每件加工節拍(Cycle Time),整體機台有效稼動率(OEE)顯著提升。
  • 數百萬次循環運作一致性:純機械凸輪運動軌跡具備完美的平滑加減速 S 曲線特徵,啟閉動平順和無衝擊,不受環境氣候或油壓波動影響,展現無可比擬的長效高可靠度。

2. 創新「全無油壓」純電驅動設計:零油壓負擔、綠色節能與潔淨工廠

  • 徹底免除液壓管路配置:交換機構採用伺服馬達搭配精密減速機純電驅動,機台內部完全無須配置專用油壓單元、電磁換向閥及複雜高壓油管,釋放寶貴的機台機構空間。
  • 消弭熱變形與漏油隱患:杜絕油壓系統常見的滲油、管路洩漏及油氣飛濺問題,更根除了油壓系統高溫熱累積對工具機熱對稱精度的負面干擾,確保工廠潔淨環境與加工穩定度。
  • 大幅降低維護與運行能耗:待機狀態零能耗,終身免去定期更換液壓油、油封密封圈及濾芯的維護停機成本,滿足現代智慧製造與低碳永續(ESG)規範。

3. 雙工作台合計 800 kg 高容許載重:兼顧多工位夾具剛性與重切削承載

  • 強韌承載與抗震剛性:APC-400B 採用 400 × 400 mm 標準工作台規格,單側工作台容許載重達 400 kg,雙側合計高達 800 kg。即便承載重型多工位精密虎鉗、專用氣動/液壓治具或大型毛胚工件,在高速旋轉時依舊維持極致動態穩定度。
  • 雙工位同步並行加工與備料:加工側全速切削的同時,操作員或機器人可於開闊的機外待機側進行毛胚裝卸、吹屑與工件初檢,把『等待裝夾的工時直接省略』,實現主軸 100% 純切削效益。
  • 廣泛工件製程相容:無論是輕合金零件高速切削,或是鑄鐵、鋼件箱體等高剛性切削工序,皆能提供從容穩固的結構支撐。

4. 精密凸輪與減速機緊湊傳動配置:空間極小化,利於設備深度整合

  • 大扭矩高剛性減速鏈:採用精密減速機(減速比 1:30)搭配傳動齒輪(減速比 1:2.31),達成總減速比 1:69.3 之高傳動扭矩與平穩動力輸出,啟動加速迅捷靈敏。
  • 緊湊輕巧一體化架構:緊湊機構配置將安裝干涉降至最低,非常有利於工具機製造廠(OEM)在機台設計階段進行空間最佳化配置與標準化模組導入。
  • 靈活對接自動化週邊(FMS Ready):標準化訊號與機械介面,可無縫銜接外置自動門、RGV/AGV 穿梭台車、無人搬運系統或六軸關節機器人,輕鬆擴展為柔性製造單元。

產品規格總覽

關鍵項目 (Item) 規格參數 (Specifications)
產品型號 (Model) PARKSON APC-400B 全電式工作台自動交換台
工作台尺寸 (Table Size) 400 × 400 mm
驅動傳動方式 (Drive System) 伺服馬達 + 精密減速機 (Servo Motor + Precision Reducer)
齒輪減速比 (Gear Ratio) 1:2.31
減速機減速比 (Reducer Ratio) 1:30
總減速比 (Total Reduction Ratio) 1:69.3
工作台交換時間 (Exchange Time) 7 秒 (7 sec,包含升降與 180° 迴轉)
工作台升降行程 (Lifting Stroke) 45 mm
容許工作載重 (Payload Capacity) 400 kg × 2 = 800 kg (每側 400 kg,雙側合計 800 kg)
油壓系統配置 (Hydraulic System) 全無油壓設計 (Oil-Free / Non-Hydraulic System)
適用環境溫度 (Operating Temperature) 18 ~ 40 °C
適用機型配置 (Applicable Machines) CNC 立式/臥式加工中心、五軸複合機、專用精密自動化工具機

最佳應用領域

  • 立式/臥式加工中心(VMC/HMC):雙工位極速交替,實現機內高剛性重切削與機外工件裝卸完全重疊,大幅釋放臥加產能極限。
  • 汽車動力系統與底盤精密零組件:變速箱殼體、減速機箱體、煞車卡鉗及懸吊轉向支架等大批量少樣多件高節拍生產。
  • 自動化彈性製造系統(FMS)與生產線:作為標準化換台核心單元,無縫整合機外機器人自動裝卸、無人搬運車(AGV/RGV)與立體倉儲。
  • 精密模具與高複雜度多面加工:搭配四面或多工位精密夾治具,在單次交換中實現多零件多工步連續切削,提升製程一致性。

PARKSON 寶嘉誠工業 始終秉持「精密、穩定、耐用」的核心研發精神,這款 APC-400B 全電式工作台自動交換台,從單機高效交換台,到多機連線 FMS 智慧製造;從人工備料裝夾,到無人化產線,徹底消除傳統加工中心的非切削等待停機瓶頸,是本公司協助客戶實現工序平準化、極致拉升機台稼動率並邁向智慧製造的最佳後盾!

PARKSON APC-400B 全凸輪式工作台自動交換台

PARKSON 寶嘉誠工業|智造無界,創造未來

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