대형 항공우주, 풍력 발전, 철도 운송 및 중형 금형 가공 분야에서 "대형 사이즈와 고하중"과 "고정밀도"는 동시에 달성하기 어려운 모순인 경우가 많습니다. 수십 톤에 달하는 대형 공작물을 가공할 때 장비는 강력한 구동 능력뿐만 아니라 고정밀도와 장기적인 운전 안정성을 모두 갖추어야 합니다. 듀얼 서보 구동 전달 메커니즘은 고강성 설계와 동기 구동 기술을 통합하여 더욱 풍부한 토크 출력과 더욱 정밀한 위치 결정 성능을 제공합니다.
PARKSON(PARKSON WU INDUSTRIAL CO., LTD.)은 대형 회전 테이블의 연구 개발 및 제조 분야에서 수십 년간 축적한 경험을 바탕으로 획기적인 2000mm 듀얼 드라이브 초중하중 CNC 정밀 인덱스 테이블을 출시했습니다. 대형 플로어형 밀링 머신, 갠트리 밀링 머신 및 중하중 자동화 장비를 위해 특별히 설계된 이 제품은 강성, 하중 지지 능력 및 정밀한 동적 응답성을 새로운 차원으로 끌어올립니다!
주요 특징 및 기술적 장점
1. 초대형 테이블 면과 탁월한 하중 능력
- Φ2000 대구경 테이블: 고강성 주물 베이스와 고장력 테이블 설계를 채택하고, 표면에 방사형 T 슬롯을 갖추어 뛰어난 클램핑 유연성과 강력한 지지력을 제공합니다.
- 20,000 kg(20톤) 초고하중 능력: 내부의 고강성·고하중 베어링 구성으로 대형 주물, 대형 금형 또는 초장척 공작물의 중절삭 및 편심 하중을 쉽게 견딜 수 있습니다.
2. 듀얼 서보 모터 + 듀얼 정밀 감속기를 통한 백래시 제거(Dual-Drive & Zero Backlash)
- 2축 동기 동력 구동: 듀얼 서보 모터와 듀얼 정밀 감속 메커니즘을 탑재하여 두 개의 동력원이 동시에 작동함으로써 토크 출력을 높이고 운전 안정성을 향상시킵니다.
- 전자식/기계식 백래시 억제: 듀얼 모터 예압과 역방향 백래시 보정 제어를 통해 구동 랙 또는 기어 간의 백래시를 효과적으로 제거하여, 고분해능 미세 스텝 위치 결정과 양방향 회전 시 제로 백래시를 실현합니다.
3. 고강성 브레이크 및 고정밀 위치 결정
- 강화형 클램핑 브레이크 시스템: 매우 높은 잠금 토크를 제공하는 고압 유압 클램핑 메커니즘을 탑재하여 중절삭 중에도 테이블이 확실하게 위치를 유지하도록 하며, 공구 수명과 가공면 품질을 향상시킵니다.
- 고분해능 피드백: 고정밀 로터리 엔코더를 장착할 수 있어, 장기간의 고하중 및 동적 운전 조건에서도 초(arc-second) 단위의 반복 위치 결정 정밀도를 유지합니다.
제품 사양
| 주요 항목 | 사양 |
|---|---|
| 테이블 직경 | Φ2000 / 2000 × 2000 |
| 최대 적재 하중 | 20,000 kg |
| 구동 시스템 | 듀얼 서보 모터 |
| 감속 시스템 | 듀얼 정밀 감속기 |
| 백래시 제거 | 듀얼 드라이브 전자식/기계식 백래시 제거 메커니즘 |
| 적용 기종 | 대형 갠트리 밀링 머신, 플로어형 수평 밀링 머신, 전용 머시닝 센터 등 |
최적의 적용 분야
- 풍력 발전 및 에너지 장비: 허브, 대형 기어박스 하우징 및 풍력 터빈 베이스의 정밀 가공.
- 항공우주 및 방위: 대형 구조 부품, 엔진 링 부품 및 동체 지그의 인덱싱 가공.
- 대형 금형 및 중장비: 대형 자동차 판금 프레스 금형, 사출 성형기 베이스, 대형 밸브 및 펌프 바디.
PARKSON(PARKSON WU INDUSTRIAL CO., LTD.)은 항상 "정밀, 안정, 내구"의 원칙을 지켜 왔습니다. 이 2000mm 듀얼 드라이브 초대형 정밀 인덱스 테이블은 중하중 가공을 위한 견고한 기반일 뿐만 아니라, 생산 라인의 가치를 높이고 고효율 생산 능력을 실현하기 위한 이상적인 선택입니다!
