在現代數控加工中，旋轉工作台在提高精度、效率和多功能性方面發揮著至關重要的作用。無論您使用的是第四軸旋轉台還是第五軸旋轉台，了解它們的差異和應用都可以幫助您優化加工過程。在本文中，我們將探討這些旋轉台是什麼、它們的優點以及如何根據您的需求選擇合適的旋轉台。
什麼是第四軸旋轉工作台？
第四軸旋轉工作台為 CNC 工具機的 X、Y 和 Z 軸增加了旋轉運動，使工件能夠繞著一個附加軸（通常是 A 軸或 B 軸）旋轉。這使得加工零件的多個側面變得更容易，而無需手動重新定位。
第四軸旋轉工作台的主要特點：
●一個附加旋轉軸（A 或 B）
●透過減少手動工件重新定位來提高效率
●提高多面加工特性的精度
●常用於索引和輪廓
●與 3 軸 CNC 工具機相容，以增加額外的靈活性
第四軸旋轉工作台的應用：
●齒輪切削與加工
●雕刻圓柱形工件
●將零件的多個面進行鑽孔和開槽
●需要精確旋轉的索引操作
●製造渦輪葉片和斜齒輪
什麼是第五軸旋轉工作台？
第 5 軸旋轉工作台透過增加額外的旋轉運動進一步增強了 CNC 加工，允許工件同時在兩個不同的軸上旋轉（A 和 B 或 A 和 C）。
這使得只需一次設定即可完成多面加工，從而提高效率和精度。
第五軸旋轉工作台的主要特點：
●兩個附加旋轉軸（A 和 B，或 A 和 C）
●可實現全 5 軸同時加工
●減少多次設定和手動重新定位部件的需要
●能夠加工複雜、自由形狀
●非常適合需要高精度、多表面加工的產業
第五軸旋轉工作台的應用：
●航太零件（複雜渦輪葉片、引擎零件）
●汽車工業（高精度模具、引擎缸體）
●醫療器材（複雜植入物和義肢）
●複雜模具製造
●切削刀具及高端機械零件
比較：第 4 軸與第 5 軸旋轉工作台
| 特徵 | 第四軸工作台 | 五軸工作台 |
| 旋轉軸 | 1 (A or B) | 2 (A & B, or A & C) |
| 加工複雜程度 | 中等 | 高 |
| 設定時間 |
某些操作需要重新定位
|
只需進行最少的重新定位
|
| 加工效率 |
比三軸加工更快
|
透過全多面加工達到最高效率
|
| 精度等級 | 高 | 非常高 |
應用
|
齒輪切削、雕刻、鑽孔
|
航空航太、汽車、醫療和複雜模具加工
|
| 成本 | 較低 |
較高，但對於複雜部件而言是合理的
|
如何選擇第 4 軸與第 5 軸旋轉工作台
若符合以下情況，請選擇第四軸旋轉台：
●您主要需要分度旋轉來加工多個側面
●您的零件需要圓柱雕刻或鑽孔
●您希望在不投資完整 5 軸系統的情況下提高效率
●您的工件沒有高度複雜的多表面幾何形狀
若符合以下情況，請選擇第五軸旋轉台：
●您的專案涉及多面、高精度加工
●您需要創建複雜的自由曲面（例如渦輪葉片、航空航太零件）
●您需要完全自動化和更少的設定以實現高生產效率
●您的行業要求極高的精準度（醫療、航太、高性能汽車）
為何選擇 PARKSON 的第四軸和第五軸旋轉工作台？
PARKSON 提供各種高精度第 4 軸和第 5 軸旋轉台，旨在實現卓越的性能並與 CNC 工具機無縫整合。
PARKSON 旋轉台的主要優點：
●零間隙直驅選項，適用於高精度加工
●高扭力和負載能力，適合加工重型零件
●可定製配置以適應各種 CNC 設置
●與不同的 CNC 控制器無縫集成
●耐用可靠的設計可確保長期生產力
●無論您需要用於高效多面加工的第四軸旋轉工作台，還是用於先進、高精度應用的第五軸旋轉工作台，PARKSON 都能為您提供合適的解決方案。
結論
第四軸和第五軸旋轉台均可增強 CNC 加工能力，但選擇合適的旋轉台取決於您的加工複雜度、精確度需求和預算。第四軸旋轉工作台非常適合索引加工和旋轉切削，而第五軸旋轉工作台則可為高度複雜的零件提供完全同步的多軸控制。
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